2011年以來，國際天然橡膠價格持續(xù)下跌，長期低位徘徊。當前，新冠肺炎疫情導致全球經(jīng)濟波動，并對天然橡膠產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈造成沖擊。在產(chǎn)業(yè)“寒冬”中，中國天然橡膠龍頭企業(yè)——海南天然橡膠產(chǎn)業(yè)集團（下稱“海南橡膠集團”）多路突圍，持續(xù)整合做強橡膠主業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈，依靠科技創(chuàng)新培育新增長點，并將發(fā)展版圖拓展至多元產(chǎn)業(yè)、延伸到海外市場。
順勢謀變 補強主業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈
天然橡膠是重要戰(zhàn)略物資和工業(yè)原料，被國務院列入重要農(nóng)產(chǎn)品并劃定生產(chǎn)保護區(qū)。2011年，天然橡膠價格達到歷史最高點42985元/噸后，持續(xù)下跌至每噸一萬多元。近期，更是出現(xiàn)了一年來首次跌破萬元的行情。
為應對全球疫情對天然橡膠產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈造成的影響，海南橡膠集團有針對性地引進缺失鏈條、補強薄弱鏈條、提升關鍵鏈條，通過增強內生發(fā)展能力提高企業(yè)效益。
為了迎接即將到來的橡膠新開割季。連日來，海南橡膠集團金水橡膠加工廠抓緊對生產(chǎn)設備維修保養(yǎng)。公司采購了18臺離心機，對濃乳生產(chǎn)線實施改造提升。過去，海南橡膠集團產(chǎn)品以供應輪胎廠商的全乳為主，而下游應用更廣泛的濃乳，國內需求以15%的年平均增速上漲，每噸均價比全乳高出約千元。
海南橡膠集團迅速調整生產(chǎn)計劃，利用橡膠停割期投入1.6億元對濃乳生產(chǎn)線、環(huán)保設施等進行改造升級。2019年公司共生產(chǎn)濃乳實物13.4萬噸，同比增幅50.8%。得益于此，海南橡膠集團初加工板塊同比減虧約8500萬元。今年公司新訂購113臺離心機，預計全年濃乳產(chǎn)量可達20萬噸。
加工產(chǎn)品結構不斷優(yōu)化，進軍大眾消費市場的步伐穩(wěn)步邁進。今年1月下旬，面對突如其來的新冠肺炎疫情，海南橡膠集團下屬江蘇愛德福乳膠制品公司迅速開工，短短5天內生產(chǎn)了1050套醫(yī)用乳膠床墊、枕頭，馳援湖北抗疫一線。
“如果說生產(chǎn)‘干膠’是做‘干豆腐’，我們還要做‘水豆腐’‘豆?jié){’‘豆泡’，還得做出品牌。以高端終端產(chǎn)品消化島內乳膠產(chǎn)能，以品牌溢價消化種植端的虧損。”海墾控股集團副總經(jīng)理，海南橡膠集團黨委書記、董事長王任飛說，在國際橡膠產(chǎn)業(yè)鏈鏈條斷裂狀態(tài)下，海南橡膠集團將繼續(xù)尋求優(yōu)質下游標的，適時布局兼并收購業(yè)務。
在貿(mào)易板塊，面臨市場低迷、國際貿(mào)易摩擦加劇等不利影響，海南橡膠集團搭建海內外統(tǒng)一的橡膠營銷戰(zhàn)略決策中心、期貨交易中心，增強海內海外企業(yè)人員融合，實現(xiàn)商業(yè)信息互通和管理方式互補，讓“聽得見炮火”的前線人員對市場快速反應。通過靈活運用金融手段保值增值，海南橡膠集團橡膠貿(mào)易板塊去年實現(xiàn)扭虧為盈。
近日，經(jīng)過多方的努力籌備，海南橡膠集團國產(chǎn)20號膠全國首張NR20合約標準倉單在上海期貨交易所順利生成，走進國際化產(chǎn)品序列。海南橡膠集團有關負責人說，這意味著公司的產(chǎn)品質檢報送、報關、退稅、海關等工作得到資本市場進一步認可，將提升國產(chǎn)橡膠在期貨市場的影響力。
科技賦能 打造新增長引擎
一株株橡膠樹安裝著“一機一樹”割膠機，一鍵啟動后自動割膠刀精準開割，每刀都可與一級膠工的水平媲美；不遠處，自主移動式割膠機器人在膠林中穿梭，爬坡過坎來到指定橡膠樹前自動作業(yè)。在海南橡膠集團紅光基地分公司膠園里，“割膠神器”各顯神通。
割膠作業(yè)對溫度、濕度要求嚴苛，膠工不得不在凌晨割膠，勞動強度大。膠價低迷導致膠工流失，部分膠園一度遭遇棄割、棄管。“有了割膠新科技，披星戴月割膠的辛勞或將成為歷史。”海南橡膠集團子公司中橡科技公司副總經(jīng)理李振華說，公司正在改進技術、降低成本，爭取早日量產(chǎn)并投入規(guī)模化使用。
沒有夕陽的產(chǎn)業(yè)，只有落后的科技。王任飛說，公司正在推動全產(chǎn)業(yè)鏈的科技創(chuàng)新，提升農(nóng)業(yè)端種膠、采膠、加工、膠林管養(yǎng)護等自動化、智能化水平；在工業(yè)端加快制膠工藝創(chuàng)新，布局橡膠精深加工和高端制造。
為了構建統(tǒng)一研發(fā)平臺，海南橡膠集團成立中橡科技公司，通過科技成果研發(fā)轉化引領傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級。在金隆加工分公司生產(chǎn)車間里，由中橡科技公司改造的后端包裝生產(chǎn)線只需配備七八名工人，就能完成卸膠、稱重、包裝、碼垛等工序，用工量較傳統(tǒng)生產(chǎn)線減少一半。
科技創(chuàng)新引領各生產(chǎn)環(huán)節(jié)提質增效，也孕育出新的增長點。去年10月，海南橡膠集團寶橡公司依托對橡膠木進行生物高分子改性技術，一舉中標2022年北京冬奧會“國家雪車雪橇中心—遮陽棚木梁工程Ⅲ標段”項目。
今年2月，寶橡公司迎來首個生物高分子改性橡膠木海外訂單。記者在該集團加工廠車間內看到，生產(chǎn)設備高速運轉，工人們在趕制日本客戶訂購的改性橡膠木料。該加工廠總經(jīng)理龔向榮說：“訂單要求高、時間緊，對開拓海外市場意義重大。客戶表示如果質量過硬將會長期合作。”
建設投產(chǎn)全球首條全乳膠自動化加工生產(chǎn)線，生物菌種發(fā)酵技術將橡膠廢水變“濃縮水肥”……厚植創(chuàng)新基因，海南橡膠集團過去5年獲批國家級科研項目19項，獲批省級科研項目8項，先后與各科研單位和企業(yè)就天然橡膠產(chǎn)品精深加工開展合作，主攻特種橡膠制品和航天、航空、高端民用橡膠材料的自主研發(fā)與創(chuàng)新，高質量發(fā)展新動能蓄勢待發(fā)。
開拓市場 延伸產(chǎn)業(yè)發(fā)展版圖
橡膠主業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈整合做強基礎上，膠園土地潛力被充分挖掘，產(chǎn)業(yè)版圖進一步拓展。與往年的春管不同，龍江分公司今年復工復產(chǎn)不只是“圍著橡膠轉”。200畝膠園林下土地平整、施肥后，將套種200畝黃金百香果，按當前價格預計可實現(xiàn)年畝產(chǎn)值約1.6萬元，總產(chǎn)值320萬元。
與龍江分公司一樣，其他各分公司也正利用膠園林上、林中、林下空間，開展“畝產(chǎn)萬元”膠園綜合體行動計劃。過去畝產(chǎn)值僅為700元的單一橡膠種植土地，打造成為復合經(jīng)營的高效農(nóng)業(yè)綜合體，畝產(chǎn)值預計能實現(xiàn)10倍以上的增長。
“一膠獨大”獨木難支，多元產(chǎn)業(yè)齊頭并進。王任飛說，在天然橡膠價格年內難以反彈的情況下，橡膠產(chǎn)業(yè)鏈活力完全恢復尚需時日。海南橡膠集團今年將加快推進天然橡膠產(chǎn)業(yè)和熱帶高效農(nóng)業(yè)、康養(yǎng)業(yè)、旅游業(yè)等非膠產(chǎn)業(yè)“雙輪驅動”，確保把疫情影響降到最低，保持實現(xiàn)逆勢增長。
探索與老撾相關企業(yè)合作在當?shù)赝苿酉鹉z替代罌粟種植；與巴布亞新幾內亞合作發(fā)展林木資源以及椰子等熱帶高效種植業(yè)……海南橡膠集團產(chǎn)業(yè)版圖的拓展，更體現(xiàn)在國內國外“兩個市場”“兩種資源”協(xié)同并重，不斷強化行業(yè)話語權和影響力，降低產(chǎn)業(yè)波動影響。
春意盎然的四月，云南西雙版納莽莽膠林生機勃發(fā)。海南橡膠集團旗下云南海膠公司的華熱亞、達維等橡膠加工廠陸續(xù)復工復產(chǎn)。疫情也沒有阻礙海南橡膠集團“走出去”的步伐，海南橡膠集團今年計劃在老撾波喬省改造錦森自有工廠，建成年產(chǎn)能3萬噸的加工廠，在瑯勃拉邦省合作建設產(chǎn)能3萬噸的加工廠。
多年來，海南橡膠集團借助“一帶一路”將各項業(yè)務向世界各地延伸，已在海外設立15個分支機構。并購全球最大的單體橡膠貿(mào)易公司新加坡R1公司，每年橡膠貿(mào)易量增加約70萬噸；托管海墾控股集團旗下的印尼最大上市橡膠加工公司KM公司，提升年天然橡膠加工產(chǎn)能約70萬噸。通過“走出去”發(fā)展，海南橡膠每年已具備全球天然橡膠產(chǎn)能約200萬噸。
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在中央巡視組指出招商局集團執(zhí)行“三重一大”制度不嚴格問題，且該集團在全系統(tǒng)部署整改之后，其子公司招商局蛇口工業(yè)區(qū)控股股份有限公司，仍違規(guī)決策一重大房地產(chǎn)項目開工建設和銷售。
隨著電信央企新一輪5G藍圖細化方案出爐，5G將在加速產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級、培育創(chuàng)造新產(chǎn)品和新應用方面取得更多突破，為經(jīng)濟增長注入更多新動能。
